螺旋钢管除锈方法主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。 手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度酸洗。 酸洗 除锈一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。喷（抛）射除锈喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶 片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈 冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。喷（抛）射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作 用。因此，喷（抛）射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸（砂）除锈主要用于管子内表面处理，抛丸（砂）除锈主要用于管子外表面处理。
钢丝刷价格一般直丝和曲丝两种。直丝适合于钻孔植毛方式的刷子较多，如木板钢丝刷，木柄钢丝刷，圆盘钢丝刷等；而曲丝应用范围基本上每种类型的钢丝 刷可采用，特别是弹簧钢丝刷辊非曲丝不可，用直丝的话，钢丝对折后根本就不可能规范、整齐，而曲丝由于它本身的弯曲度在制作时可相对吻合附近的刷丝，这样 对折后的钢丝即使不对称、倾斜度稍偏也看不出来，并且这样环绕而成的刷辊表面钢丝更显得密度高、结实、除锈回弹力度大。
钢丝刷特别是钢丝刷辊通常应用于钢材或铝业表面处理厂，shi由一系列 的不锈钢丝刷辊安装在全自动高速运转的毛刷抛光机（刷光机）上。钢丝刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。一般卷线材的使用厚度为1.09-6.35mm，钢丝刷子的更新周期为每生产2万t薄板或4万t钢卷更新一次不锈钢超细弹力钢丝刷专用于清洗陶瓷网纹辊，这是由于陶瓷的硬度远大于钢丝硬度，钢丝刷不会损伤网纹辊辊面陶瓷层。超细弹力铜丝刷是用于清洗镀铬金属网纹辊、凹印版辊的常用必备清洗工具，配合使用清洗剂效果更佳。常用规格6*14或5*14个孔，钢丝材质304不锈钢丝或普通钢丝都可。每个孔通常为5根根对折植入，钢丝伸出长在20mm左右。普通钢丝制成的刷子容易生锈，不经用，较之304不锈钢丝制成的木柄钢丝刷品质上相差太多。钢丝管道刷一般用于工业管道，机械螺孔清理除锈，抛光清扫作用，管道刷工艺采用钢丝或不锈钢丝夹在两股铁丝或四股铁丝中间用机械扭制而成.
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