扫地车盘刷处于工作状态时的接地方位必须保证正确的抛尘方向，足够大的清扫区域和清扫车的最大清扫宽度。若毛刷的整个圆周平面接地旋转，就会将垃圾尘粒沿盘刷圆周的切线方向向四周抛射，这样不仅不能达到定向输送垃圾尘粒的作用．反而造成了垃圾灰尘的飞扬扩散即二次污染，并且整个盘刷工作面与路面接触旋转，快加了刷毛的磨损缩短了盘刷的使用周期。为了实现定向抛射垃圾尘粒，防止二次污染．应使盘刷的前方外侧中心角局部区域接地，其中心角约为负120度。
盘刷工作时，只有接地部分的刷毛将垃圾向前内侧抛射而进入吸口或柱刷区域，其它部位的刷毛，不扰动路面．所以在清扫车的连续行进作业中。对于一根具体的盘刷毛来说，只是周期间歇性地参与工作，大减小了刷毛的磨损，盘刷的接地方位还必须同时考虑具有足够大的接地区域宽度。为了保证清扫车能将工作范围内的垃圾干净彻底地清除掉，盘刷接地区域的最内侧点必须与吸口或柱刷的工作区域对接或有一定量重合，同时还应使盘刷接地区域的最外侧点尽量接近盘刷的最外点，从而使扫地车具有最大的清扫幅宽，高工作提效率。因而．盘刷接地区域应兼顾上述几方面的因素调定。
盘剧接地压力对于清扫车的工作性能也是至关重要的。首先接地压力影响盘刷的扫除效果，对于与路面附着牢固的粘性垃圾则需加大接地压力，以使能顺利刷除。对于路面上的松动垃圾则可减小接地压力，以减小刷毛的磨损。其次是当盘刷刷毛材料刚度不理想时．通过可调整盘刷接地压力来调整盘刷接地区域的大小。如当刷毛材料刚度太大，盘刷接地区域将会变小，使得接地区域的最内侧点外移，与吸口或柱刷的工作区域不能对接而留下一条扫除不到的垃圾带，同时接地区域的最外侧点内移，从而减小了清扫车的最大清扫幅宽。这时可加大接地压力，增大刷毛的变形量，使盘刷接地区域恢复到应有的宽度，保证清扫效果和工作效率。相反，刷毛材料刚度太小，刷接地区域将会过大，必然影响盘刷抛尘的定向性．同时，又毫无当盘意义地增大了刷毛磨损量，这时可减小盘刷的接地压力，使刷毛回弹，将接地区域的大小恢复到应有的宽度，保证清扫效果的同时，减小刷毛的磨损量。
扫地车盘刷刷毛应具有良好的弹性和适中的刚度。当刷毛进入工作状态即与路面相接触后，由于盘刷自重和外加力作用而变形弯曲，给路面施加一压力，用以扫除垃圾。当刷毛随刷盘转至接地区域内侧时，由于盘刷的前倾角度、刷毛变形量呈非线性加速减小，在离开路面时，性弹力完全释放，刷毛加速回弹，能量可直接传递给垃圾尘粒使其加速抛向内侧。由于刷毛弹性该而产生的这一效应，可大大加快垃圾尘粒的抛射速度和距离，提高盘刷的清扫效率。若刷毛在工作过程中发生塑性变形，失去弹性，则刷毛在离开路面时，不会回弹，就不能向垃圾尘粒传递弹性势能转化的动能，从而降低了清扫效率。钢度适中的刷毛可使刷毛在离开路面时释放出大小适当的弹性力作用在垃圾尘粒上使其获得理想的速度。另外，对于设定的盘刷结构重量和外加力，钢度适中的刷毛可产生适当的变形，能获得理想的接地面积。
